Завершен этап разработки КД шнеков для кабельного экструдера: от химического анализа до передачи в производство
Конструкторское бюро «БНФ Инжиниринг» завершило проект по разработке конструкторской документации (КД) двух шнеков для экструзионной линии кабельного производства. В рамках проекта реализован полный цикл предпроизводственной проработки: выполнено образмеривание натурных образцов, проведен химический анализ материала, построены 3D‑модели, сформирована рабочая конструкторская документация (РКД) с учетом требований к точности посадочных поверхностей, балансировке и эксплуатационным нагрузкам.
На фото — шнеки, подготовленные к передаче в производство. В составе кабельного экструдера они выполняют критически важные функции, определяющие стабильность технологического процесса и качество готовой продукции.
На фото — шнеки, подготовленные к передаче в производство. В составе кабельного экструдера они выполняют критически важные функции, определяющие стабильность технологического процесса и качество готовой продукции.
После завершения разработки КД комплект чертежей и спецификаций был направлен на производственную площадку в Китае для изготовления опытных образцов. На этапе согласования производства китайская сторона инициировала ряд технических вопросов, связанных с подбором марки металла и его эксплуатационных характеристик (в том числе — износостойкости, термостойкости в условиях контакта с агрессивными полимерными композициями). В ходе технических переговоров все вопросы были проработаны и закрыты: согласованы марка стали, режимы термообработки, требования к твердости поверхности и допуски на геометрические параметры.
В настоящее время ожидается поставка двух образцов шнеков на завод заказчика. На этапе приемки планируется проведение входного контроля по ключевым параметрам: геометрия винтовой поверхности, биение вала, шероховатость рабочих поверхностей, а также испытания на стенде для оценки производительности и качества. По результатам испытаний будет принято решение о переходе к следующим проектам.
В настоящее время ожидается поставка двух образцов шнеков на завод заказчика. На этапе приемки планируется проведение входного контроля по ключевым параметрам: геометрия винтовой поверхности, биение вала, шероховатость рабочих поверхностей, а также испытания на стенде для оценки производительности и качества. По результатам испытаний будет принято решение о переходе к следующим проектам.
#БНФИнжиниринг #кабельноепроизводство #экструдер #шнек #разработкаКД #инжиниринг #кабельнаяпромышленность #технологическоеоборудование #производствокабеля #инженерныерешения